炭质材料及熔点-熔融模型各层厚度分布

炭质材料及熔点-熔融模型各层厚度分布
    炭质材料及熔点较高的组成物时保护渣熔化速度的影响    保护渣必须能够覆盖于钢液面上，这就有必要确定及控制其熔化速度。保护A的熔化速度主要与其配人的炭质材料有关，炭质材料阻止各种矿相间的化合反应，降低了覆盖剂的熔化速度。
由熔融模型各层厚度分布可看出，烧结层相对很厚。    由上面讨沦可知:保护渣的绝热保温作用，可由使用细粒的炭质材料来增加碳的含量，以降低援盖剂的体积密度来进行控制，也可通过使用熔点较高的组成物加以控制。在这些因素中，不可独立而确切地应用其中的一种，必须通过模拟实验来评价。    增碳机理    对于浇铸普碳钢来说，一般不会引起铸坯增碳，而对于超低碳钢的连铸生产过程中，很容易发生铸坯表面渗碳和结晶器内钢液增碳，往往有0.001%一0.003%的增碳量，增碳层的厚度在增碳区内严重的厚度可达100mm,表面影响区波动于100一2000扩之间因此.探明保护渣引起钢液增碳的机理对改善超低碳钢的质量有重要意义。