拉伸应力—应变测试使用的是未预先拉伸样品

拉伸应力—应变测试使用的是未预先拉伸样品
　　力—应变曲线橡胶技术人员把不同伸长时的应力称为100％模量、300％模量等是不对的。这些测量值不是真正的模量值。　　应力—应变性能，例如拉伸强度，容易受不良的混合及分散、杂质的存在、欠硫、过硫、气孔和其他因素的影响。分散不好的各种配合剂颗粒，例如炭黑聚集体，在哑铃形橡胶试样伸长时会形成应力集中点，使其在较低的应力下就过早地断裂。杂质，例如尘土和纸屑，都能引起试样在较低应力下断裂。同样，挥发性的配合剂在硫化过程中会造成气孔。这些都会降低拉伸强度[纠。最后，实验室的混合料比工厂混合的批料具有更高的拉伸强度，因为实验室制备的胶料通常混合分散得更好
　　在此讨论的拉伸应力—应变测试使用的是未预先拉伸的样品。然而，如果此哑铃形样品预先拉伸，例如比原样品伸长400％以上，然后按正常的方法来测试，应力—应变会明显地受影响，特别是那些含有高补强填料例如炭黑的胶料更是如此。预先拉伸引起“应力软化”，那是炭黑聚集体破坏的结果。预先拉伸过的哑铃形样品再被测试时，它们的模量(拉伸应力)往往会增加。