涂层的硬度对涂层的耐磨测试实验型金相显微镜

涂层的硬度对涂层的耐磨测试实验型金相显微镜
涂层的硬度对涂层的耐磨性能有很大的关系。其测定方法与基体材料的硬度测定有一定的区别。用普通的布氏或洛氏硬度计进行测定时，都是以大范围内的压痕为测定对象。所以，在测定涂层的硬度时，受到涂层孔隙度的影响。
但是，如能准确地运用盟微维氏硬度计，则可测得涂层微粒本身的硬度值。在一般情况下，涂层微粒本身的硬度值要比原来涂层材料的硬度高，这将有助于提高涂层的耐磨性能。通过显微镜对涂层断面的金相组织进行观察，并与相应的标准试样进行比较，来评定涂层的性能。  试样的取法
  从涂层的中心部位用切割砂轮切下长为19--25毫米、宽为6．4-9．8毫米的试样，切割时应从涂层表面向基体方向进行，以尽量避免在切断时造成涂层的损伤。将切割下来的试样放在砂带磨床上，用80或100粒度的碳化硅砂轮对切口进行磨削加工，从试样表面磨去1．3--2．5毫米后，再用抛光机进行抛光，然后用0．25微米粒度的金刚砂研磨膏和润滑剂进行超精加工。最后用碱水或丙酮清洗干净，放在显微镜下观察，被观察表面不能出现有碰伤，拉毛等现象。显微镜的放大倍率需200--500倍。