粒度,如平均粒度、粒度分布图像测量多功能显微镜

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制造粉末冶金材料的程序是从考虑粉末的性质和特征，例如，尺寸、形状、成分和结构开始的。这些粉末特征影响以后的成形、烧结和致密化过程。粉末的性质和特征取决于粉末的生产方法和生产条件。大量的研究工作正是为了加深对生产过程的了解，以便于获得所要求的粉末性能。      制取粉末的方法可以分为以下几种：    1．雾化法此法用于能熔化的任何金属或合金系统；    2．化学还原法例如从氧化铁鳞或铁的氧化物生产海绵铁；    3．机械粉碎法此法用干脆性材料，像铍和锑；    4．电解法此法用于沉积高纯金属。
    雾化法和化学还原法广泛用于大批量生产，而机械粉碎法和电解法基本上用于小批量生产特殊材料。适应性最强的方法是雾化法，因为它能生产合金粉末，而且能很好地控制粉末性能。

评价工艺过程变化对粉末特性的影响需要测定颗粒参数的工艺技术。金属粉末的主要特性包括以下几个参数：    1．粒度：如平均粒度、粒度分布和实收率；    2．颗粒形状：包括与其相关的性质，如松装密度、流动速度和表面积；      3．颗粒结构：包括密度、化学性质和晶粒度。    用筛分析很容易得到粒度的定量描述。根据筛分析结果能很方便地计算出粉末的平均粒度、粒度分布和实收率。由于大多数7粒度分布对粉末累积重量百分率是对数正态分布，所以它们可以用两个参数来表征