锻造和致密化压扁孔隙的形态截面分析金相显微镜

锻造和致密化压扁孔隙的形态截面分析金相显微镜
镦粗锻造
    实际镦粗锻造包括预成形坯材料高度方向的压缩应变和侧向流动。球形孔隙同时经受压扁和水平方向的拉长
剪切应力沿着法线压力出现，而且剪切应力会使压扁孔隙的相对面之间发生相对移动。因此，可能会机械地破坏氧化膜，以致能得到纯洁的材料。可以预料，氧化膜的破坏与由于滑移所引起的内表面的紧密接触，将会使已被压扁孔隙的内界面形成坚固的冶金结合。锻造和致密化时材料的流动将会在水平方向产生纤维状的夹杂。同时，夹杂的形态和压扁孔隙的形态，会引起显微组织结构上的各向异性和由此引起机械性能的各向异性。裂纹扩展的各向异性和阻力
    复压形式的粉末锻造不会产生显著的各向异性。它对杂质的取向有很小的影响或没有影响，但是，通常与锻造载荷垂直的方向上压扁了的孔隙会有限制的排列成行。因为在复压时，材料在局部范围内的流动必定伴随着致密化，所以预成形坯的初始密度就标志着被压扁孔隙的各向异性的程度。密度低的预成形坯会产生更多的局部流动，因而比初始密度高的预成形坯的各向异性程度要高。当复压的粉末锻件不能经受这些作用时，裂纹便通过一个相对各向同性的结构扩展。因此，冲击阻力与从粉末锻件中切下试样的取向无关。