被检零件的形状、厚度和材料密度实验工具显微镜

被检零件的形状、厚度和材料密度实验工具显微镜
在必须保证射线照相软片免于受到直接辐射时，以及在检验厚度相差很大的焊接接头时，为了补偿不同厚度的连接元件在照片上的相应部位的黑度，要采用补偿器(固体的，液体的和粉末的)。根据被检零件的形状、厚度和材料密度、辐射能量等选择补偿器。       固体补偿器用与被检对象一样的材料制成。液体补偿器是各种物质混合物的溶液，溶液的吸收系数接近被检材料的吸收系数。粉末补偿器的特点是补偿器本身的材料密度与被检工件的材料密度相等。    在透视厚度50-70毫米的焊接接头时，为提高检验灵敏度和缺陷查出率，采用铅制光阑限制射线束。铅制光阑装在焊缝被检部位的辐射源侧或直接装在辐射源处。焊工考试规程规定了供检的对焊接头的质量检验范围：    1。外观检查和测量，    2．检验的物理方法(超声波探伤或用穿透性射线透视)，    3．机械试验，    4．金相分析，    5．根据工艺过程或工件焊接生产守则规定，可以采用其它保证焊接接头检验质量的辅助方法(如工艺试验，硬度测定，酸洗，着色探伤等)。    其它焊接接头按工艺过程或焊接这类接头的生产守则所规定的方法进行检验。    为了查出下列可能存在的缺陷，必须在检验焊接接头的全长上进行外观检查和测量；    1．被连接元件的中心线不在一条直线上，    2．焊缝尺寸和形状与国家标准、图纸、技术条件和工件焊接守则的要求的偏差，  3．被连接元件错边，  4．各种类型和各个方向上的表面裂纹，  5．焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、未焊透、气孔等。  焊缝斡外观检查，用虑眼或用10倍的放大镜沿焊缝全长的两侧进行。