圆锥齿轮的精度测量多功能工具显微镜,齿轮传动

圆锥齿轮的精度测量多功能工具显微镜,齿轮传动

圆锥齿轮的精度
    对圆锥齿轮精度的要求  圆锥齿轮在机器或机床中用得很广泛。整个机器运转得好坏和齿轮制造精度有很大关系。为了满足传动的要求，所以对圆锥齿轮的精度必须提出一定的要求。大家知道，齿轮在机器或机床中的作用是：传递转速和扭矩。但是，在加工齿轮中由于存在制造误差，影响齿轮正确地工作。因此，根据圆锥齿轮使用的要求，对圆锥齿轮的制造精度提出以下四个方面的要求：    (1)运动精度  为了准确地传递转速，要求齿轮每转一圈过程中，转角要准确，即主动齿轮转过一个角度，被动齿轮应按速比关系准确地转过相应的角度。但是，由于加工中存在误差，齿轮在实际使用中不可避免的会出现转角误差，即实际转角和理论转角的差值。一般要求这个转角误差中的最大值不能超过一定的限度，也就是要求有一定的运动精度。    (2)工作平稳性  当齿轮在较高的转速下运转时，不希望出现噪音、冲击或振动等现象。因为这些现象会影响机床的加工精度和齿轮本身的使用寿命。但是，在实际使用中，由于齿轮加工存在误差，使齿轮啮合时瞬时速比经常变化(忽快忽慢)，引起噪音和振动。为了减少齿轮传动的噪音和振动，要求齿轮传动的瞬时速比变化要小，也就是在齿轮每一转中转角误差的多次反复变化(一会儿大，一会儿小)的数值要小，这样的齿轮就有较高的工作平稳性。    (3)接触精度  齿轮在传递扭矩时，希望齿面接触良好，这样齿面受力均匀，不易磨损，可以延长齿轮的使用寿命。但是，由于加工中存在的误差，使一对齿轮啮合时不可能达到全部齿面接触。为了保证齿轮能够传递一定的扭矩，并有较长的寿命，就必须要求齿面有一定的接触面积，接触面积越大，接触精度就越高。    (4)保证侧隙  在齿轮传动中，互相啮合的一对牙齿在不工作的齿面之间，应留有一定的间隙，称为齿侧间隙。由于齿轮工作时，牙齿受力后有弹性变形，发热时会膨胀，为了防止卡住，就要求预先将齿轮的齿厚减薄一些，使齿轮工作时留有一定的齿侧间隙来补偿这些误差。另外，齿轮啮合时为了在工作齿面上形成油膜润滑，也要求有一定的齿侧间隙。如果齿侧间隙太大，齿轮传递的噪音就大。对于经常反正转的齿轮，问隙过大容易产生过大的换向冲击。对于作用在分度传动的齿轮，为了避免过大的空程，就要求齿侧间隙要小。因此，齿侧问隙的大小要根据齿轮的工作条件来确定。