液态金属压射进入充满氧气的压铸型检测显微镜

液态金属压射进入充满氧气的压铸型检测显微镜
  当液态金属压射进入充满氧气的压铸型腔时，氧和铝发生反应形成极细小的弥散的氧化铝，这样的消除了金属中的气泡，氧化物颗粒的尺寸小于1μm，并没有发现副作用，这种工艺适用于冷室和热室压铸机生产铝、锌和铅压铸合金，到目前为止镁合金的无松孔压铸还没有明显的进展，但这方面的研究工作还在继续进行。
  压铸机需要做一些小的改进，包括柱塞缓慢地靠近终点时停止，然后打开阀门，将氧气引入压铸型中，氧气流通到预定的时间后加压使之快速压射，由于安全的原因，必须采用水基的压铸型润滑剂，在冷室压铸法中，压室和柱塞用适当的装置进行润滑，而这种润滑装置对热室压铸是没有必要的，在冷热室两种压铸法中用氧气的充溢型腔的容积是不同的，这样需要用氧气充溢的区域只是压铸型腔本身，氧气经过一条足够薄的通道引入型腔之中，这种很薄的通道能在压射时凝固，并防止金属流入其中，柱塞运动停止后氧气自动地流入压型型腔，充溢型腔的气体通过排气排出，氧气的实际使用时取决于型腔的大小，氧气流是用电磁阀控制的，时间信号使氧气流停止，并启动快速压射柱塞，然后，操作过程的其余部分以通常的方式进行。