金属和合金凝固试件铸造加工气孔分析金相显微镜

金属和合金凝固试件铸造加工气孔分析金相显微镜

多数金属和合金凝固时都要收缩；对金属来说液一固转变收缩量在3～6％’范围内，对氧化物耐火材料要更大些。为了消除缩孔而得到优质铸件和锭子则需要附加冒口或#q热帽。图7—14为简单冒口作用的示意图，图中表示一个立方铸件和一个圆柱冒口全部都包在砂型中。这俩部分同时凝固两液体自冒啊逐渐补入铸件。一个冒目的最佳尺寸是恰好将缩管保留于冒口中而不至于伸入铸件。
为了进一步减小冒口，在铸件和锭子的生产上广泛地应用发热材料代替隔热材料。冒口被一层发热材料所包围。发热材料的燃烧温度接近于金属的熔点温度因而不会加热金属。它像一个绝热层(就是说完全隔热)一样防止热量从冒日散失。直到由于热量散到模中或周围环境中去使温度开始下降之前，这种办法一点是有效的。对于很大的冒口有时交替采用一些措施。例如直到接近凝固之前，冒口上面可以任其裸露或仅采用隔热措施。然后再覆以粒状发热剂，使燃烧后温度高于铸造金属的熔点。其目的在于重新熔化冒口中的固体金属以延长冒口补缩时间。在砂模、永久模和压力铸造中经常产生按一k述规律形成的表面孔隙。用肉眼观察，似乎是粗糙的表面，如果在低倍下观察则会看到小的孔洞，而且这种孔洞还勾匾出枝晶臂的轮廓。
    在铸件中的情况要比上述薄片试件复杂得多，显微孔隙常在铸件上部原截面处出现，尤其是补缩不良时更会是这样。有时这种“海绵状”孔隙也出现在铸件内部，还经常发现它和表皮之间有细小的针孔相通。在内部形成孔隙要比在表面形成困难得多，这是因为需要足够大的压力降来抵消冒口上的大气压力的缘故。