轧辊的渐进式加热样品分析图像显微镜制造厂商

轧辊的渐进式加热样品分析图像显微镜制造厂商

  轧辊的感应加热早已经使用了，但轧辊的渐进式加热与淬火，借助一个套在辊身一小段上的感应圈可以实现轧辊的局部加热，局部加热的状况决定于发电机的功率输出与频率，感应圈与轧辊之间的间隙以及轧辊金属和喷水环，便有可能实现辊面的渐进式加热与淬火，在硬化处理过程中辊面产生的温度，然而必须小心控制轧辊的下降运动，以使辊面上的每一点在临界点以上有恰如其分的停留时间，喷水的方向，所用的水量以及水压都必须互相配合，水温变化在10-26.7℃之间不致对最终硬度有重大影响，但人们发现采用盐水可略为提高表面硬度值。
  由渐进硬化法得到的典型显微组织，必须注意，在轧辊中孔表面并末受到明显的硬化，轧辊的这一区域并不需要进行淬火。
  然而，应当提出，对需要进行感应加热硬化处理的轧辊，必须事先给与调整热处理，以便获得能适应感应加热的显微组织并且达到完全奥氏体化，在进行最终感应硬化处理之前和在调整热处理之后插入一次高温退火可以消除轧辊的内应力。  常规轧辊的硬化机理TTT图来加以了解，宝菌体的开始形成温度约为454-482℃，并且存在着强烈的铁素体与珠光体反应，在冷到中同，靠近轧辊表面的材料马氏体；而在离表面更深的地方则含有相当数量的铁素体和珠光体。  经过改进后的轧辊成分，此时，铁素体反应几乎被完全压抑掉，珠光体反应亦已消失，而宝茵体开始形成温度提高到接近593℃，由于有这些不同的特点，该种成分能使轧辊的硬化深度增加。