复合材料的断裂拉伸试样分析图像显微镜厂商

复合材料的断裂拉伸试样分析图像显微镜厂商
复合材料的断裂过程和机制。
  实验方法  试样为中间带缺口的拉伸试样，其形状及尺寸试样厚度为1mm，断裂过程原位观察在带有加载装置的扫描电镜上进行，加载速率约为5x10mm/s。载荷和位移可在实验过程中记录，裂纹 形核和扩展过程可用照相或录像记录下来。
  实验结果  加载前缺口附近的试样形貌，可以看出经过热挤压，颗粒略显方向性，长度方向沿挤压方向排列，材料中并有一些铸造缺陷，如气孔等，应变过程中，由于基体易产生塑性变形试样表面出现波纹，颗粒略显于表面，颗粒的存在限制及增加了外施的应力，随着应变的增加，在缺口根部的应力集中区内，首先产生微裂纹，这些微裂纹成核主要在颗粒周围的基体上，少数在颗粒与基体界面和加工过程已断裂的颗粒中，这些微裂纹主要沿缺口在与主应力垂直方向上形成，微裂纹在主裂纹尘前形成，微裂纹与主裂纹尖间基体的断裂使裂纹得以扩展，有两个因素与裂纹的扩展机理有关：一是不连续裂纹由于基体韧带的桥接，二是裂纹通常分成两个或多个路径，即裂纹的分叉，这种桥接和分叉机制延缓了裂纹的扩展速度，从图3可以清楚地看到，裂纹扩展途径少数通过颗粒与基体界面外，大 部分裂纹遇到颗粒而发生偏转，绕过颗粒，主裂纹与前端微裂纹在远离颗粒的基体中呈直线连接而扩展。