铸轧熔体凝固浇铸样品金属热加工分析显微镜

铸轧熔体凝固浇铸样品金属热加工分析显微镜

铸轧速度    铸轧速度是指铸轧辊外径的圆周线速度，在实际生产中，为方便起见，往往通过测定铸轧带坯的运动速度来了解铸轧速度的大小。调整铸轧速度，就是使铸轧速度与熔体在铸轧区内的凝固速度成一定的比例关系。因为铸轧速度远大于凝固速度时，铸轧带坯会冷却不足，来不及凝固就被带出辊缝，出现流漏。如果铸轧速度低于凝固速度，造成过度冷却，会出现轧卡。
    当铸轧带坯厚度一定时，浇铸温度与冷却水温度等工艺参数发生波动而影响熔体凝固，为了保持稳定的连续铸轧，必须调整铸轧速度，使其与凝固速度保持一定的比例关系。
后续处理过程    后续处理过程，主要是对试验完成后铸轧机和坩埚的清理。清理坩埚内残留的镁合金液残渣，将坩埚洗刷干净，以备下次使用。在冷却状态下拆下铸嘴，松掉压紧弹簧，清扫铸辊表面残留合金。特别需要注意的是对清理出来的合金废料进行妥善处理，避免在高温、高湿氛围下自燃。
试验结果及分析    试验时所控制的主要参数有镁液的出炉温度、浇铸温度、铸轧速度、预留辊缝的大小、铸嘴的预热温度、铸嘴位置、半固态浆料搅拌速度、搅拌温度和半固态浆料的静置时间等。