非金属夹杂金属屑粒样品截面分析图像显微镜

非金属夹杂金属屑粒样品截面分析图像显微镜

折叠
  带钢的孔穴是引起这些缺陷的原因，由于非金属夹杂的存在这些孔穴的焊合受到阻碍，在热轧及冷轧期间，这些缺陷一般不明显，但在工业上使用带钢时，这种缺陷就暴露了，这些缺陷可能以各种形式存在，它们通常在轧制方向上被大大拉长或由于“纵向加强筋”可能使这些缺陷实质上被定位。

压入杂质
  这种形式的缺陷是由非金属夹杂例如氧化铁皮、夹灰、退火烟尘、粘着在带钢表面的酸洗的轧制液残留物以及在轧制期间的压入物引起的，这些缺陷表现为无一定的形状，并从斑点状或小的条纹状缺陷到比较大的缺陷区，变化不一，它们可能在热轧和冷轧中出现，最普遍的是：  1、由于在热轧期间带钢的除鳞喷水不够而引起的压入氧化铁皮。  2、由于除鳞及酸洗不充分造成带钢表面留有氧化铁皮并在其后冷轧时压入带钢表面。  3、在加工期间由带钢擦落的金属屑粒被压入带钢表面。  4、冷轧润滑液中存在的夹杂和残留物。  5、压入箱式退火炉中的烟尘。  麻点  麻点的特点一般是无规则分布在整个带钢表面上的裸露的小压痕，这种缺陷可能是由酸洗时间太长或使用的酸洗缓冲剂不足而引起的，然而，它也可能因局部腐蚀例如生锈及因非金属或金属夹杂从带钢表面脱落而引起的。