碳化物的尺寸、形状和分布直径计量显微镜

碳化物的尺寸、形状和分布直径计量显微镜
残余碳化物的影响
    这些共晶碳化物在不使晶粒明显长大的淬火温度下不溶于奥氏体。因此，残余碳化物的尺寸、形状和分布，是由凝固和变形条件决定的，与热处理条件几乎没有关系。
    残余碳化物有利于在淬火温度下抑制晶粒长大，提高钢的耐磨性和强度。这些碳化物的强化作用不太大。由于加热时金属塑性流动受到阻碍，在达到500-600℃温度时金属的可逆软化强度稍有降低。
    另外，在形成残余碳化物的同时，钢的强度性能，特别是冲击强度和热疲劳强度降低。    残余碳化物对钢的机械性能产生不利影响，比非金属夹杂小。这可由接触持久试验的结果得到证实。残余碳化物与非金属夹杂不同，它们与固溶体具有几何相似性，并可与固溶体产生相互作用。因此，均匀分布的细颗粒碳化物几乎不破坏金属的连续性。由此可见，只有大颗粒、非均匀分布的残余碳化物(如在基体金属晶粒之间呈网状分布)，才会严重影响钢的性能。网状碳化物可能对金属的连续性产生比较大的破坏。
在较低温度下形成的渗碳体碳化物的特点是，在晶粒体积内是均匀分布的。在一定限度内可利用这个特点使合金元素碳化物，特别是使回火时生成的M2C碳化物得到更均匀的分布