固溶体合金化均匀分布细碳化物实验显微镜

固溶体合金化均匀分布细碳化物实验显微镜
对钢的组织的影响
　　退火钢组织的上述特点，对回火加热时的相变影响极小。在1000-1150℃温度下，最先溶解的是细小碳化物，包括沿晶界排列的碳化物。而在加热到1150℃以上时，开始溶解较粗大
的碳化物。
残余奥氏体的形成    
　　随着固溶体合金化程度的提高，马氏体转变温度降低，而残余奥氏体含量基本上是随淬火温度的提高而成比例地增大的。在淬火到细晶粒的情况下(晶粒度11～10级)，在钨钢和钨钼钢中残余奥氏体达到22～28％，在钴钢中达到35----40％。
碳化物不均匀度大的钢(碳化物等级7-9)，在冷却后可能形成不均匀晶粒。在碳化物少的区域，晶粒开始变粗大的温度比均匀分布细碳化物的钢低10-15℃。
    网状碳化物和共晶体的形成    如加热温度再增加10一20℃(，即加热到1300--1310℃)，则引起极明显的组织变化。这时的晶粒度突然变粗到8～7级，并且在冷却后形成网状碳化物。在较低温度范围(1000～700℃)即在扩散过程仍然很强烈的温度范围内，合金化奥氏体严重过饱和。
断口分析    细晶粒钢是无光泽断口。粗晶粒断VI(晶粒度9或8级)是粗糙锯齿形状断口。