碳化物带状碳化物截面分析图像显微镜制造生产厂商

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热处理变形
    如前所述，淬火可能引起最大的变形。这主要是由于在马氏体相变温度区内淬火时引起的体积变化和温度梯度(影响程度较小)造成的。
    初始组织的影响    金属基体(珠光体、索氏体或马氏体)初始组织的差别对变形的影响比其他因素小。均匀的珠光体组织引起的变形最小。    碳化物相对变形的影响较大。碳化物含量高的钢(主要是莱氏体钢)的变形具有各向异性，即在纵向和横向上的线性尺寸变化不同，因为这类钢中碳化物与金属基体的热膨胀系数不同。当碳化物沿轧制方向定向排列时，顺着排列方向的热膨胀就会加剧，而在垂直方向则相反。
    若钢的组织中含有较多的碳化物或者出现带状碳化物时，变形的各向异性将随之增强。相反，若钢中碳化物均匀分布或像铸钢一样呈网状排列，则变形各向异性就减弱。在马氏体相变条件下，即当金属体积增大，出现拉应力时，各向异性就更加明显。而在压应力状态下，各向异性不太明显。    在金属中金属间相通常分布比较均匀，所以对各向异性的影响并不明显。
淬火组织的影响    对于碳化物含量大体相当的钢来说，因为马氏体比容最高(特别是含碳量很高时)，而残余奥氏体比容最低，所以两者含量之比对钢的变形影响最大。    在碳钢和低合金钢中，马氏体的影响占主导地位，所以这类钢的变形也可能相当大，其尺寸变化随淬火温度的提高而加剧    此时，四方马氏体晶格将由于碳化物溶解较多而增加，而奥氏体含量不会急剧增加。    在高合金热稳定性和半热稳定性钢中，残余奥氏体的影响占主导地位。这主要是由于碳在初始珠光体中的浓度因合金元素的影响而降低，致使马氏体中碳的浓度也下降。其次是由予这些钢能保留较高的奥氏体含量。    淬火时，高碳钢体移卜一般都增大．但没有低合金钢那样严重。相反，低碳钢淬火后，与初始状态相比，其体积可能缩小