碳化物凝聚碳化物相的颗粒尺寸研究偏光显微镜

碳化物凝聚碳化物相的颗粒尺寸研究偏光显微镜
试验结果表明，热硬度与钢的淬火温度和回火温度的关系曲线，正如脆性强度曲线所看到的那样，彼此不相交。显然，热硬度预先决定于马氏体的成分和碳化物的存在，但对碳化物颗粒形状的改变不特别敏感，并且和脆性强度相比时，它和固溶体与碳化物点阵共格联系破坏的关系较小。
    模具钢抗软化问题还有待于分析。金属模锻时发生的软化过程，就其机理而言，和淬火钢的回火很类似。在任何过程中都发生马氏体分解并形成碳化物、固溶体和碳化物点阵共格联系的破坏，以及析出碳化物的增大和球化。上述现象存原马氏体针内和界面上发生，这也就阐明了钢甚至在高温作用下都有保持针状结构的倾向。至于碳化物凝聚现象，则出现在晶界上析出的碳化物上，然后才在晶内析出的碳化物上出现。碳化物凝聚现象是在碳化物相的颗粒尺寸不均
匀时产生的，由于不均匀性的存在，热力学上不稳定的细小颗粒便溶解于基体中，造成碳和合金元素的浓度差，因此，存固溶体中也就产生了扩散流。碳和合金元素重新析出时，其位置却已改为粗大碳化物颗粒的表面上了。同时，随着温度的提高，主要加强了元素的扩散，而在固溶体的成分改变时，则主要是强化了碳化物颗粒的溶解和长大过程。随着时间的推移，碳化物凝聚现象逐渐衰减下来，这是由析出碳化物颗粒的差别逐渐减小和基体中合金元素扩散的距离加大引起的