陶瓷或硬金属加工成形喷镀计量显微镜

陶瓷或硬金属加工成形喷镀计量显微镜
加工后的材料通常都有一定程度的不均匀性和残余应力。即使是热加工后的合金也常常需要重新加热以便使组织均匀化和消除由机械及热的原因引起的应力。冷加工后的合金可能需要软化以便恢复足够的塑性，例如还需进一步变形的冷轧薄板、或者需要冷弯成形的杆料或管材等就是这样。但是，冷加工工件的应变硬化对于提高强度是有用的，所以往往只需要一次消除应力处理，或者不再需要进一步处理。对于某些材料，例如弥散硬化合金，1热加工和冷加工的产品都可以通过热处理获得最佳的性能。带加硬层的工具
    在前面已经讲过，金属成形工具的整体硬度对于防止它产生塑性变形是非常重要的。但是硬度极高就必然发脆，所以高硬度的第二个优点——减小磨损——就不可能全部被利用。因此，人们动了许多脑筋来提高表面硬度以增加工具的寿命。      在讨论高速钢时我们谈蓟过一种方法，就是允许它产生小量的塑性变形以便得到大的应变硬化。但是这种方法的应用是有限度的。另一种可能性是利用应变时产生的马氏体型相变，例如Hadfield Mn钢就有这种特性。这种方法已经有效地用于某些铝青铜合金，用来做钛的成形模具。这种模具的磨损虽然很快，但是钛在这种青铜上不会粘模。    有一种简单的方法是在钢模具上镀硬铬，可以用于管材冷拉。这种方法可以明显提高耐磨性同时减少啄印，还有一个优点是表面镀层磨损后很容易去掉，然后可再重新镀上去。    用火焰喷镀或等离子喷镀的方法在钢模的表面上包上一层陶瓷或硬金属也是可能的。这种方法已经有人采用，但需要非常小心以便获得光滑、连续、附着牢固的覆盖层，它们在使用中不能碎裂或剥落。重要的是，基体应该足够地硬，以致只能产生弹性变形，但是，即使是在这种情况下，由热的或机械的原因引起的弹性变形也可能是不相容的，会导致面层的脱落。为了防止喷镀时的高温引起软化，基体材料最好用自硬钢(air—hardening steel)，它会在室温时沉淀硬化。