金属型实型铸造铸件,熔模铸造金相分析显微镜

金属型实型铸造铸件,熔模铸造金相分析显微镜
对各种铸造方法的评价    在既定情况下，如果要选用最经济的铸造方法，则对上述各种铸造法进行比较并作出评价，是很重要的。由于涉及到许多变数，故不可能作出直截了当的评价。对于某一特定铸件，最经济地选择一种生产方法，将取决于所铸造的合金的类型、铸件的尺寸及复杂程度、需要数量、所规定的公差及所要求的表面光洁度等。所有这些因素，在经济上并不是同等重要的。在任一特定情况下，可能其中某一因素起着决定性影响。    在铸造方法的选择上，影响最大的材料因素是熔点。用耐火材料作铸型的一些铸造方法(如砂型铸造、熔模铸造等)，实际上可应用于任何合金。另一方面，需用永久性的金属型或压铸型的那些铸造方法，通常必定只适用于熔点较低的合金，如铝合金、镁合金、锌合金、铜合金。为了保证金属型具有令人满意的使用寿命，这种限制是必要的。        各种铸造方法所生产出的铸件尺寸与重量均可在极大范围内变动。正常生产的铸件，重量从不足一克到几千公斤。最大的铸件i总是采用简单的砂型铸造，或砂型铸造的变种，如水玻璃砂二氧化碳硬化法、实型铸造等。较小的铸件，取决于铸造合金的类型，最好用压铸或熔模铸造来生产。
各种铸造方法能否以简便的操作，重复生产出形状极其复杂的铸件，也是很重要的。铸件形状极复杂时，要求像熔模铸造或实型铸造那样，使用消耗性的模型。由于金属模具制造费用高昂，加上要求铸件易于出型，这就使金属型铸造法只能生产不太复杂的铸件。尽管如此，采用现代的模具制造技术，仍能正常地生产出很复杂的铸件来。    一种铸造方法所能铸出的铸件最小壁厚，是另一重要因素。它与型腔成形方面所受到的一些限制因素有关，即与铸型表面光洁度及金属液导入方法有关。生产薄壁铸件能力最好的几种铸造方法，是将金属液压入铸型(如压铸)，或对很薄的复杂截面亦能造型(如熔模铸造)。在后一种情况下，为了保证完全充满铸型，需要施加某种形式的压力。通常需采用“离心充型铸造"法或者提高金属液的静压头。    采用不同铸造方法时，铸件精度(尺寸精度、表面光洁度)差别很大。使用永久性金属型的所有铸造方法，均可获得最高的尺寸精度和最好的表面光洁度的铸件。采用耐火材料铸型时，铸件精度则取决于铸型的刚性及所用耐火材料的粒度。使用较细的耐火材料、铸型刚性又较好时(如熔模铸造)，铸件比较精密。对于普通的砂型铸造，铸件往往是相当粗糙的。