铸件各种铸造截面分析图像显微镜制造应用

铸件各种铸造截面分析图像显微镜制造应用
各种铸造方法能否以简便的操作，重复生产出形状极其复杂的铸件，也是很重要的。铸件形状极复杂时，要求像熔模铸造或实型铸造那样，使用消耗性的模型。由于金属模具制造费用高昂，加上要求铸件易于出型，这就使金属型铸造法只能生产不太复杂的铸件。尽管如此，采用现代的模具制造技术，仍能正常地生产出很复杂的铸件来。
    一种铸造方法所能铸出的铸件最小壁厚，是另一重要因素。它与型腔成形方面所受到的一些限制因素有关，即与铸型表面光洁度及金属液导入方法有关。生产薄壁铸件能力最好的几种铸造方法，是将金属液压入铸型(如压铸)，或对很薄的复杂截面亦能造型(如熔模铸造)。在后一种情况下，为了保证完全充满铸型，需要施加某种形式的压力。通常需采用“离心充型铸造"法或者提高金属液的静压头。    采用不同铸造方法时，铸件精度(尺寸精度、表面粗糙度)差别很大。使用永久性金属型的所有铸造方法，均可获得最高的尺寸精度和最好的表面粗糙度的铸件。采用耐火材料铸型时，铸件精度则取决于铸型的刚性及所用耐火材料的粒度。使用较细的耐火材料、铸型刚性又较好时(如熔模铸造)，铸件比较精密。对于普通的砂型铸造，铸件往往是相当粗糙的。