淬火热加工电磁感应材料截面分析显微镜

淬火热加工电磁感应材料截面分析显微镜

通量传感器    当用于与真空炉相结合的高压气体淬火系统时，这种传感器的开发用于限定气体淬火介质。感应加热控制    电磁感应加热通过在交替变化的电磁场中放入电磁感应材料来完成。此过程用于遍及整个工业领域的金属工业中。涡流的定义为，通过磁通量的变化，感应材料被感应出电流。加热和试验都基于涡流过程。电阻系数和导磁率是主要的影响因素，它们都受温度的影响。作为一个比较性的评估，对所提到的这个过程进行了综览。然而，其有能力检测出更多特性，例如，局部尺寸，微观结构的不同，裂纹，金属负荷本身的加热和冷却条件，所以，用于质量控制和过程监测也是可能的。等离子体过程中的传感器    许多热处理过程，尤其是热化学热处理过程，通过应用一个附加的电子等离子体，其运行更加容易。等离子体过程也用于刻蚀、溅射、清洗。影响结果的主要的宏观参量是等离子体电流密度。等离子体电流密度可通过PCD传感器测量。它是一个位于等离子体反应器内部的单独的阴极区域。电流的测量和区分通过阴极区域产生等离子体电流密度。此值可直接用于调节等离子体反应器对于不同工作负荷的电参数。    通过朗缪尔传感器可测量出更详细的关于等离子体的信息。局部的等离子体参数，例如电子和离子密度、温度以及内部等离体电压都可被评估。在实际的应用中，当朗缪尔传感器表面被涂层或污染所改变时，其能显示出重要的信号。