许多铸件形状非常复杂，微观疏松实验显微镜

许多铸件形状非常复杂，微观疏松实验显微镜
疏松的起源　　   如果没有气体并且补缩充分，那么铸件中就不会产生疏松
　　    然而，遗憾的是在现实世界中，由于许多铸件形状非常复杂，铸件中总有一个或者多个区域得不到有效补缩，结果使得内部液体静水拉力上升，上升一定程度后内部的空隙便会以多种途径形成。相反，如果内部拉伸应力通过有效的固态补缩维持在一个较低的水平，各种内部孔隙形成的机制就不会被激活，凝固收缩将在铸件的外部出现。始于表面的内部疏松
　　    如果铸件内部压力降低，仍与铸件外表面相连的液体会从表面拉向内部，引起与表面相连的疏松生长。以这种方式从表面向内吸收液体会很自然地将空气引入，沿着枝晶问通道扩展到铸件内部。这一现象是一种流体补缩，只是此处的流体为空气。铸件内部疏松同其他途径形成的微观疏松通常难以区分：在抛光后的剖面上，它看起来像是一系列分开的枝晶间小孔；而实际上它是一个与表面相连单一的、具有非常复杂形状且相互联结在一起的内部空隙。
　　宽凝固范围的合金内部，孔隙广泛相连，铸件的两个相对表面通过孔隙连接在一起，这就是为什么宽凝固范围合金不能轻易用于压力密封件的原因，例如水压阀门或汽车气缸盖。因为在如此复杂的铸件中，必须要求铸件内部任何一点都保持正压，以阻止这种与表面相连的内部疏松产生，但是使铸件满足这个必要条件通常很困难。