成形加工与锻模和具有圆、方、角简单形状测量

成形加工与锻模和具有圆、方、角简单形状测量
普通工艺方法
　　利用单件车削刀具和量规的成形加工与锻模和具有圆、方、角或类似简单形状工装夹具等的加工都是在传统的车、刨或铣床上完成的。如果使用数控铣床，则不需要划线。如果把工件用分度头装夹或在圆工作台上加工，则可大大缩短加工时间。机床用台虎钳应安全可靠夹紧工件。精确的平行夹钳很容易正确地夹紧。加工后应检验工件精度和平行度。在淬火处理后应再次进行检验，因为凸模、冲裁板、量规及其他工件在淬火处理后会发生变形。

准备与划线 　　具有不规则形状的凸模不是划线，把一个由铜锡板制成的与凸模横断面相符的样品焊在预加工的凸模上，并按此样品进行刨和铣。在焊接前，应在样品及凸模的接触面挂上薄薄一层锡，以此防止焊锡堆积在样品的棱边上。对此使用铜锡板要比钢板好，因为这样做在铣削时，可以使铣刀一旦接触到样品就立刻会辨认出。
磨削
　　成形磨削为了磨削不规则形状的凸模，则使用成形磨削磨床。这种磨床的砂轮除了作旋转运动外，还作一个80mm的直线运动。砂轮是沿多数为粗加工的并已做淬火处理的凸模上移动。在其后跟有带砂轮的磨头的滑架实施横向进给运动。滑架可以由手轮或CNC传动调整。凸模形状以放大20倍或50倍在不失真薄膜上分段显示出来。此薄膜夹紧在机床的投影屏幕上。凸模和砂轮滑架由一个放大100倍的投影镜头投影在屏幕上。因此可以十分精确地加工出凸模外形。