电烙铁头应多接触焊接点-焊接检测显微镜

电烙铁头应多接触焊接点-焊接检测显微镜
    2)清洁所有元器件的接线端及衬底。    3)拿起烙铁用湿海绵擦拭热的烙铁头两到三次，这可以去除污染物和氧化物，但不应使烙铁头冷却太多。在烙铁头上涂一些硬芯焊锡，对于新烙铁头来讲镀锡特别重要。    4)在将要被焊接的部位涂上助焊剂。    5)为将要焊接的区域预先镀锡。    6)将元器件的引脚弯曲，修剪成适当的长度，为焊接做准备。在焊接前将元器件的引脚剪切到适当的长度是明智的，以防止装配后剪切过长的引脚损坏元器件。  7)插入元器件。  8)选择正确的焊锡丝，建议选用的焊锡丝直径略小于被焊接焊垫尺寸的一半。使用过细的焊锡丝进行大部位的焊接时，要熔化足量的焊锡需要耗费太长的时间(此时需要牢记的是加热3s过后损坏元器件和电路板的风险非常高)。使用过粗的焊锡丝焊接很小的焊接点，会造成对焊锡量失去控制从而导致焊接以失败而告终。    9)电烙铁头应尽可能多的接触焊接点，焊接时使烙铁与板面成45。。    10)将焊锡丝靠近烙铁头使其熔化在连接点和烙铁头附近流动。    11)移开烙铁头，使焊锡流进烙铁头刚刚移走的位置，连接点上所有的元素都应当被焊锡所覆盖。