石膏模铸造使用石膏模它与沙模类似-沙模铸造

石膏模铸造使用石膏模它与沙模类似-沙模铸造

    沙模铸造是最古老的铸造方法，是由模型来制作沙模。模型与最终的零件具有几乎同样的形状与尺寸，并留出收缩与机加工的余量。模型通常由木头、塑料、金属或石膏制成，这取决于铸模重复使用的次数。沙子与作为黏结剂的黏土的混合物紧密地堆积在模型的周围，随后将模型从铸模中取出，这就形成了能将熔融金属注入的空腔。通常是将铸模制作为两件或多件，这样可以容易地将模型取出，且不至于损伤表面。
    在壳模铸造中，金属模型被加热到175—350℃，涂上一层诸如硅树脂的分离介质(润滑剂)，再置于箱内，撒上细沙与热硬化树脂黏结剂(酚醛树脂)的混合物。当树脂基本定型时，将模型从壳模中取出，铸模通常要在炉中进一步焙烧。与传统的沙模铸件相比，用这种方法得到的铸件具有容易控制尺寸和表面粗糙度。较好的特点。    巴黎的石膏模铸造使用石膏模，它与沙模类似，也只能使用一次。但是铸件的质量特别好。此外，用这种方法还可以得到薄的截面与复杂的形状。铸模是用巴黎石膏与过剩的水的混合物在模型上制成可以对开的两部分。
再烘焙以去其湿气。烘焙后仍留下有很多细小的连通孔隙，这对于在铸造过程中空气与气体的排出是有用的。    在生产大数量的部件是使用永久性铸模铸造。同一铸模必须多次使用以降低成本。与沙模铸件相比，这种方法通常能使铸件获得细小的晶粒组织，较少的收缩孔隙，以及好的表面粗糙度。。永久性铸模通常由金属来制成，并以水冷以防止模子熔化与腐蚀。