断口分析是通过断口的宏观和显微镜微观分析

断口分析是通过断口的宏观和显微镜微观分析
断口分析方法   金属断口分析就是通过断口的宏观和微观分析，以及相关的辅助方法，找出机件破坏的原因，即查明到底是冶金质量问题，或加工工艺质量问题，还是设计质量问题。然后针对这些问题进行研究，找出解决、改进或预防的措施，来防止断裂发生，以提高机件的寿命。下面从机件破坏分析的角度，介绍断口的各种形态及断口分析的基本方法。断口的分类    按宏观塑性变形量的大小，断口可分为韧性断口和脆性断口两类。机件断裂时，出现大量或明显宏观塑性变形的断口，叫韧性断口。断裂时没有或很少发生宏观塑性变形(不是指微观的塑性变形)的断口，叫脆性断口。韧性断口附近有“颈缩”现象，断口表面有纤维区或剪切唇，或者是断口附近有“颈缩”现象。纤维区的特点是：断口表面凹凸不平、颜色呈暗灰色；剪切唇的特点是：断口表面较光滑或呈鹅毛绒状，无金属光泽。而脆性断口附近无明显塑性变形；断口平齐，边缘没有剪切唇；断口表面有的呈现小刻面或粗晶状颗粒，有的则出现放射状或人字状条纹。这种根据宏观塑性变形量划分断裂性质的方法是相对的。例如，同一种材料，在常温时可表现为韧性断裂，但在低温时(如远低于该材料的脆性转化温度时)则可能变为脆性断裂。试验条件变了，其断裂性质也改变了。