矿物材料的超细粉碎加工工艺检测显微镜

矿物材料的超细粉碎加工工艺检测显微镜
矿物材料颗粒形态处理的常用加工工艺主要有磨剥解离工艺、松解剥离工艺、超细粉碎工艺和切削、研磨、抛光、刻蚀等特殊处理工艺。矿物材料的超细粉碎加工工艺。
    目前，矿物材料的超细粉碎加工工艺是一项重要的矿物颗犄处理工艺。超细加工是为获得超细粉体而进行的一项加工技术其加工后的产品粒度一般小于5μm，通常的机械研磨技术仪能达到10μm，因此，超细加工是一项特殊的高新粉碎技术。
    超细加工工艺一般包括超细粉碎和分级两部分。超细粉碎的能耗较大，粉碎过程遵从Rittinger定理，即粉碎过程的能耗与新生成颗粒的比表面积成正比。因此，如何提高超细粉碎的效率，降低能耗是发展超细粉碎的一项重要课题。分级是将超细粉碎后的产品中合格的粒级部分分离出来，既能降低能耗，又可提高粉碎效率，现主要使用空气分级技术。    现代超细粉碎的主要设备是气流磨，其工作原理是利用高速运动的气流带动矿物颗粒运动，并产生相互碰撞，或撞击一静止靶面实现矿物颗粒的粉碎。最先进的超细粉碎设备已能够生产0．25μm超细粉体。国内外目前都正在研究激光超细粉碎技术和等离子体超细粉碎技术。    超细粉碎物料的分级是比超细粉碎更为复杂的一项技术。因为物料的颗粒越细，其表面积和表面能就越大，物料本身越易发生团聚，致使物料的分级变得更加困难。要成功地实现超细物料的分级，首先必须阻止超细颗粒的团聚，阻止颗粒团聚的方法主要是添加表面活性剂，降低颗粒的表面能。超细粉碎后的分级设备主要是各种形式的细筛和超细筛以及空气分级技术。总的来说，超细物料的分级技术落后于超细粉碎技术，需要大力地进行开发研究。