熔焊过程中或焊后在焊缝中质量检测显微镜

熔焊过程中或焊后在焊缝中质量检测显微镜
    焊缝钢管中缺陷的分布机理与危害焊缝钢管的生产过程是将钢板、钢带等用各种成型方法直卷或按螺旋方向弯卷成要求的横断面形状，然后借助于加温、加压，用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管。因此，焊缝钢管的缺陷分为两部分：钢板缺陷和焊缝缺陷。    1)钢板缺陷：板材中的缺陷经过轧制等工序，大部分呈平面状，与表面平行；其主要缺陷有分层、夹杂物、裂纹、折叠等，其中分层是最常见的内部缺陷。    分层会产生各种裂缝，当板材受垂直于表面的拉应力时，分层会严重影响钢管的强度。它是不允许存在的缺陷。    2)焊缝缺陷：焊缝缺陷是指熔焊过程中或焊后在焊缝中产生的缺陷，分为裂纹、孔穴、夹杂、未焊合和未焊透、咬边等。    焊缝中的气孔、夹渣是立体型缺陷。裂纹、未熔合是平面缺陷，危害性大。焊缝中的缺陷更容易引起钢管的强度、塑性等问题，严重影响钢管质量。对于焊缝探伤，我们主要针对焊缝中裂缝、未焊透、未熔合等危险性大的缺陷进行漏磁探伤。