原材料、模具精度-产品质量检测显微镜

原材料、模具精度-产品质量检测显微镜
产品质量预测    零件质量并不需要等同于图纸上的零件，如果你的零件有装饰目的或需要引起消费者的注意，质量可能就有另外的意义了。作为一个装饰零件，表面质量和外观是零件质量的动力。关于最终产品的质量期望值是主观的，所有的质量要求都应该在生产说明书上给出，痕迹、斑点、划痕和刀具痕迹应该被限定或消除。痕迹的定义可以由最大尺寸来指定，也可以通过检查规格来指定。比如检查规格可以是在给定光线环境中的特殊长度，原则是使所有规格和要求都是客观的    在电脑中作为一个实型的零件设计，在大多数情况下，跟从模具中生产出的实际零件是不能相比的。    在允许的情况下，公差应该尽可能取最大值，这是因为实际上大多数的冲压件不能达到公称尺寸。原材料的变化、模具精度的降低和带料的增长都会影响零件尺寸。所有的零件设计都应该是三维实体，这些实体应该在理想的条件下创建，在可能的情况下，通过对大部分设计和加工工艺进行简化，可以极大地减少生产时间。    设计途径是指类型、结构、精度、性能方面的设计。首要问题是考虑这副模具生产的零件数量，其次便是零件的设计公差，如果模具要制造几百或几千个零件，我们采用的方法便是低成本、寿命短的模具或采用软模，只要性能达到设计要求就可以。      如果模具要制造几十万甚至几百万个零件，就要采用别的方法，必要时考虑更新模具用钢或硬质合金。其次为满足对不同目的和更高精度的需求，设计必须考虑维护的简便性。接下来就是零件的制造