烧结氧化铝的显微结构特征与致密度和结构强度

烧结氧化铝的显微结构特征与致密度和结构强度
生产工艺方面
    根据滑板的工作条件，其主要性能要求是：提高抗热震性、抗侵蚀性、抗氧化和耐磨性。原料的选择是工艺参数之首，特别是合成原料，如烧结氧化铝的显微结构特征与致密度和结构强度的关系；电熔锆刚玉相组成、共晶平衡状态和均匀性等重要理论问题    在主原料不变的条件下，通过调配添加剂改善基质的结合程度；改进加工方法提高表面粗糙度等措施来提高产品质量水平。控制炭含量和改用碳黑亦为有效措施。改善滑板性能的措施可归纳为两方面：    (1)材料性能的改良，增强砖的结合状态。可借以下方式提高砖的结合强度：主要氧化物的烧结；加入金属与氧化物和炭的反应；树脂和焦油碳化。氧化物烧结和加入金属的反应都显著提高强度，但对抗剥落不利，树脂和焦油碳化对强度稍有增强，对热震没影响。综合分析可见，增强炭结合是最适宜的。加人适量酚醛树脂粉对强度有益，多则不利。    (2)改善失炭后的结构。失炭后基质是致结构松弛的主要区域，故应减少炭的加入量而增多氧化铝微粉的数量，借其填充细微的孔隙。加量过多亦不宜分散，都有个适度问题。
显微结构分析
    以上所述表明，借助于物理化学性能指标并不能完整地反映出制品的实用性能，甚至于不能表征生产所用的原料的种类和质量。于是，显微结构分析和模拟试验便成了评价滑板质量水平的重要手段；然而，在不可胜数的滑板资料中，涉及显微结构分析的内容却非常有限。一是技术不够普及；二是翔实的显微结构分析会揭示出主要工艺参数，这是商家所忌讳的。不过，只要商品流通，便不可避免被人剖析。从这层意义上讲，不掌握显微术，便不能认识滑板