试件比强化后磨削的试件零件分析显微镜

试件比强化后磨削的试件零件分析显微镜
    用高强度材料(高强度钢和钛合金)制成的零件，其耐久性在很大程度上受精加工方法和加工条件的影响。这些材料制成的试件在周期负载条件下的试验结果表明：热处理强化或热机械强化后磨削的试件，l七强化前磨削的同样试件承受的负载次数要多很多；强化后车削的试件比强化后磨削的试件承受的负载次数也要多。    高强度合金钢在退火状态下的切削加工性同普通结构钢相仿。淬火回火后由于极限强度的增大，其切削加工性将下降4／5—7／8。
钛合金的车削、铣削及钻削并不难。但由于这类合金的弹性较大，当用丝锥切削螺纹、铰孔和拉孔时，将会发生困难。因为刀具的后刀面和副后刀面将受到钳制。所以加工钛合金的刀具，其后角和副后角应比加工结构钢时增大3—5°定径刀具的实际尺寸应制成处于公差带的上限。    大多数钛合金均是在退火状态下使用。但当制造关键的机器零件时，越来越多的钛合金要经过淬火和时效强化处理，也有经过热机械加工的(BTl4，BTl5，BT3-1，BT22)。经过上述方式强化处理的钛合金，其切削加工性将比退火状态下降20一25％。