奥氏体不锈钢的双辊铸轧带材显微实验显微镜

奥氏体不锈钢的双辊铸轧带材显微实验显微镜
　　改变铸态显微组织的方法
　　虽然铸模／金属液直接接触引起的快冷和低碳钢带材铸轧的空冷促进了非平衡显微组织的形成，但在凝固过程中一定合金元素的添加和形核区的控制可以导致奥氏体的细化。这将使针状／维德曼铁素体转变为更加多角形貌成为可能。接着细化了奥氏体晶粒的宽度。铸态晶粒结构
　　在奥氏体不锈钢的双辊铸轧带材中，在每一个铸轧辊上形成的两种凝固壳，经常表现出柱状结构且晶粒偏向于浇注方向。在特定的环境下在带材中将形成一个中心等轴晶区，它有很多形成机制争论不-。这些工作者通过双辊铸轧对影响AISI 304显微结构发展的铸造变量进行了详细的分析。他们发现对于高的过热度，铸轧辊之间空隙增加将引起这个区域尺寸的显著增加。这归因于生长中的凝固壳通过带材轧机的铸轧辊辊缝时不完全接触和带材中心的剩余液面通过凝固前沿的自由晶的择优生长而凝固。当带材通过轧辊咬入处时，界面热流的突然下降是可以预料到的，这将改变热流的方向性，促进等轴凝固而不是进一步柱状生长。