自激振动形成波纹形孔面微型凹坑计量显微镜

自激振动形成波纹形孔面微型凹坑计量显微镜
自激振动加工微坑方法
  自激振动加工微坑的概念    用自激振动形成波纹形孔面的方法就是在缸套工作表面保证有基本光滑面的情况下，利用加工过程中的自激振动作用在缸套工作表面产生沿螺旋方向均匀分布的微型凹坑。
    由上述工艺形成的微型凹坑，可以使柴油机运行中经飞溅而进入汽缸套内的润滑油作微量储存，经过渗透和吸附作用，使每个凹坑单元的周围部分接触面存在润滑油膜，起到增加润滑和降低摩擦系数的作用，即所谓边界润滑摩擦作用。它能够润滑活塞和汽缸套内孔表面间的滑动区，从而可以防止粘着和咬合的出现。在初期磨合过程中，还可以存纳金属磨粒，由此可以有效地缩短初期磨合时间和延长釭套使用寿命
自激振动形成的条件  要想利用自激振动的方法加工缸套波纹形孔面，首先要弄清楚自激振动是怎样产生的?然后才能利用自激振动实现加工目的。    金属切削过程中，在没有周期性外力作用下，刀具与工件之间可能发生强烈的相对振动。振动时，动态切削力伴随产生，并在工件加工表面上残留下明显的有规律的振纹。这种现象称为自激振动(self-excitedvibration)，简称颤振(chatter)。