优质合成原料质量制品制造加工显微镜

优质合成原料质量制品制造加工显微镜
     稳定和提高原料质量，发展优质合成原料
    原料的质量和稳定性，是制作优良产品的关键条件之一，将随接影响到制品在钢厂的使用。对于现用的主要原料，如棕刚玉、白刚玉、板状刚玉、尖晶石、高纯镁砂、二氧化锫等原料，严格控制原料中的主要成分及其粒度组成，提高原料性能的稳定。r卜。发展使用烧结板状刚玉、矾土基尖晶石、矾土基赛隆、均化矾土和氮化铝以及其他优质合成原料，生产出能满足连铸浇注不同钢种的制品。     装备水平
    造粒系统使用先进的、倾斜式的、可控温度的真空造粒机和同转干燥系统，使造粒和干燥一体化，并有吸尘装置。该设备能够使物料充分混合均匀，得到高质量的粒状料，能排除有害气体并回收粉尘料。
    在成型工序中，采用振动装料和真空吸气设备，可防止物料偏析，使制晶组织结构均匀；并减少或防止成型后，毛坯因减压膨胀产生的开裂和隐形裂纹。
    在很多工厂，建立了完整的用于生产过程对原料和制品的抽检、物理检测和化学分析室，对进厂的原材料和出厂的制品的技术指标进行监督。
    不少工厂还有无损探伤设备，对出厂制品进行探测，剔除有隐患的产品，最大限度地消除可能给钢厂带来的使用风险。
    研发新品种    为了满足连铸高洁净钢的生产需要，一方面要在现有的基础上，提高和稳定现有制品的质量；另一方面要对已知的新材料，如矾土基赛隆、矾土基尖晶石、碳化物、氮化物和硼化物等材料进行深入研究，降低成本，发展新品种，加速连铸用耐火材料品种的结构优化，开发长寿命、防堵塞、无碳无硅质和用新材料制作的不污染钢水的、不同种类和结构的浸入式水口和长水口。