熔融金属急冷熔滴微观结构金相显微镜

熔融金属急冷熔滴微观结构金相显微镜
    带材直接铸轧是一项复杂的生产过程，它包括液态金属直接固化成薄带材。为了控制其工序及带材的微观结构和性能，了解各种各样的现象（如热传输、流体流动和热力学行为）非常重要。通过铸造模拟系统或数学模型，可以获得有关DSC这方面的更完整的看法。然而，为了更有效，这些方法的结果必须与实际生产数据好好比较。由于不可能用一个单模式来描绘全部带材铸轧过程，所以此过程通常被分为几个组成部分。这方面的例子包括熔融金属的预期流动，界面间的热传输或者铸造时带材的温度特性。此附录还针对模拟带材铸轧提供了一些有用的实验技术，同时还针对热传输模型化，流体的流动和微观结构的演变等提供了相关的数学技术。实验技术    在基底上急冷熔滴对于理解快速凝固行为十分简单有用。这些小熔滴可能悬浮于基底上或者从包含熔融金属的小喷嘴那里注入。其他可行的快速淬火技术，如把一熔滴夹在双板之间，此熔滴与基底的相互作用。利用这种技术，可系统地研究凝固变量（融体过热、融化气氛和合金组成）对铸造结构发展和热传输的影响。而且基本类型、表面状况、形貌以及温度的变化都很容易控制。薄膜状急冷对调查冷却速度和与凝固早期相关的过冷也很有用，是调查界面热流的一种特别有价值的技术。