大型锻件锻件的形状、尺寸质量检测显微镜

大型锻件锻件的形状、尺寸质量检测显微镜
基本任务、基本工序与液压机锻造能力范围
    基本任务
    大型锻件通常采用自由锻来制造。自由锻是指采用通用工具或者直接在锻造设备(液压机)的上、下砧间锻造。金属只有部分表面受到工具限制，其余则为自由表面。原材料为钢锭。主要用于单件或小批生产，是特大型锻件的惟一生产方法。    自由锻的基本任务是经济地获得所需锻件的形状、尺寸和内部质量。大型锻件(尤其是重要锻件)和特殊钢的锻造则以改善内部质量为主。钢锭经过锻造，粗大的铸造组织被打碎，非金属夹杂物及异相质点被分散；内部缺陷锻合，致密性可以提高，金属的纤维流向在锻件截面上正确分布，因而大大提高了金属力学性能，尤其是塑性指标和冲击韧度。

制定工艺包括：绘制锻件图，确定坯料重量和尺寸，确定锻造工具，选择锻造主、辅设备，确定加热、冷却和热处理规范，确定工时定额，填写工艺卡片等。