铁矿石和渣铁熔化和渣铁熔化样品检测显微镜

铁矿石和渣铁熔化和渣铁熔化样品检测显微镜
熔融还原的原理及发展　　熔融还原以加速还原过程、降低能耗、简化流程和工艺设备为原则。其突出优点在于生产过程中少量使用或不用焦炭，以解决全球性冶金焦煤的短缺伺题和炼焦业对环境的污染问题。
　　根据其工艺过程的特征可划分为一步法和二步法。一步法熔融还原是在一个反应器完成铁矿石还原和渣铁熔化分离全过程的工艺方法。二步法熔融还原是在预还原器内进行铁矿石的预还原，然后在终还原器中进行进一步还原、渣铁熔化分离并产生还原性气体供给预还原的工艺方法。

　　在高炉中，预还原、终还原和还原气的产生是在一个反应器中同时进行的，不能单独控制。二步法对高炉的这一变革，不仅使它摆脱了对优质冶金焦炭的依赖，开辟了利用非焦煤炼铁的途径；而且使它摆脱了高炉软融带的不利影响，加上采用氧气操作，以及终还原过程能量密度高等有利因素，为提高生产率创造了有利条件。从技术观点看，可以说熔融还原的目的之一是从束缚高炉炼铁法的透气性问题中解脱出来，同时解决直接还原中的脉石分离问题。
　　预还原反应热力学
　　铁矿石在预还原单元内的还原过程属于铁矿石直接还原的范畴。在熔融还原过程中，铁矿石预还原的目的是利用来自终还原反应器煤气的化学能和热能将铁氧化物部分或全部还原，以减轻终还原反应器还原铁氧化物的负担，同时提高整个流程对煤气化学能和热能的利用率。
　　铁矿石的主要成分是铁氧化物。在化学结构上，铁氧化物有三种形式，即赤铁矿、磁铁矿和浮氏体。