高精度螺纹牙型工件上加工样品分析显微镜

高精度螺纹牙型工件上加工样品分析显微镜
同步回转式加工采用分段径向定量进给，电极第一加工段受电蚀损耗量最大，以后随着整修次数的增多，电极受蚀损量依次减小得很快。若电极牙高相对损耗值不太大，经多次整修加工后很容易得到较高精度螺纹牙型。这时工件上被蚀除量由一定量电极损耗来抵偿。如果以图中截面积来衡量，电极损耗总量等于各次加工段上受蚀损部分面积之和。
    差动旋转式加工由于存在轴向往复差动和径向进给，使电极损耗平均分布于螺纹电极整个长度上，电极各部分牙型受蚀损状况相同。这时工件上被蚀除量仍由一定量电极损耗去抵偿。以图中截面积来衡量，电极损耗总量等于电极整个工作长度上受蚀损部．面积之和。但电极损耗主要是在牙顶尖角部分，而尖角部分本身所具有的面积较小。所以为了在工件上加工到一定牙底深度，与同步回转式分段径向定量进给相比，所用螺纹电极长度要增加很多，尤其是要求工件螺纹牙底较深时更是如此。