螺栓或螺纹表面的低硬度样品分析显微镜

螺栓或螺纹表面的低硬度样品分析显微镜
样品的条件
　　在实施各种可靠性试验时，所用样品的正确选择成为一个重要的事项。
　　一般来说，在设计图纸上出现的比较重要的技术条件是标注的公差。只要各个项目的值是在公差范围内，应该没有问题。因此，对于性能来说，必须由被认为是最不利的那些项目来保证性能处于公差范围内。
　　作用在被联接件上轴向预紧力的大小对联接系统的性能有最大的影响。轴向预紧力越小，对于螺栓的疲劳断裂、螺纹松动、滑动和分离越不利，因此，试验必须在轴向预紧力公差范围内预估的最小轴向预紧力下进行；另一方面，轴向预紧力越大，对于紧固过程中被联接件的变形导致的咬合(例如，在紧固发动机的气缸体时，由于被联接件的变形引发活塞拉缸)、延迟断裂、应力腐蚀开裂或被联接件的变形或压溃越不利，因此，试验必须在轴向预紧力公差范围内预估的最大轴向预紧力下进行。自然，样本的产生方法必须根据试验的目的而改变。最小轴向预紧力通过最小的紧固扭矩和螺纹紧固件的最大摩擦系数得到；反之，最大轴向预紧力通过最大的紧固扭矩和螺纹紧固件的最小摩擦系数得到。
　　平整度差的粗糙表面对于松动是不利的，螺栓或螺纹表面的低硬度对于静强度是不利的，因此，如果有可能，试验应该在显示这种倾向的样件上进行。虽然样件通常在制造过程中会更仔细，但试验用样件与实际大批量生产的零件有很大不同，因此对于可靠性试验的目的来说并不是所希望的。