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西昌泡沫机械,泡沫箱机械设备,的厂家

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荣延磊
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有效期至长期有效 更新时间2020-04-04 19:01
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产品简介:泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机采用新技术,新设计,结合新泡沫再生利用工艺制造的废旧泡沫回收造粒专用套装设备(组合机组:进料口进料直接出合格颗粒(流水线,全封闭,电子控温,含除杂去尘)废旧泡沫造粒机,是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械,采用电动换网技术,提高了工作效率,操作简单,做出的颗粒色泽光亮,无空心,受到广大客户好评。一、用途:用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫(发泡胶),使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。二、特点:1、主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。2、SJ220型采用锥形螺杆料筒,加快进料速度,大大提高产量和质量。3、采用主、副机配套,加热温度稳定,有效改善材料分子结构,增强透气性,颗粒质量明显提高4、该机组主要由破碎干洗机、挤出机、自动牵引切粒机组成。自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、过程中无污本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机,也是泡沫回收机的专用机,配置有电脑式全自控柜,操作简便,性能稳定1、组合机组:进料口进料直接出合格颗粒(流水线,含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体,效率高,制造出的产品质量好,销售高2、泡沫造粒机能耗低,节能效果显着,电耗费用150元/吨左右。吨成本更低,获利更多3、免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计,PS发泡制品不用破碎,可整体投入到料斗中,由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工,泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料,每小时可粒料200 -300kg,颗粒产品颜色几乎无改变,不老化、稳定性强4、该设备主要以PP、PE等热塑性泡沫为主,整套机组配套完善,包括:、泡沫造粒机、切粒机、料斗、水槽、电机带轮、电机架、炉子(加热圈)等5、该套机组配套完善,可以自动连续,由于机器制造强度的提高,所以设备能够24小时连续。加上设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后无须烘干,可直接造粒,(干料也可)而且造粒干净,无污染和老化现象,大大降低了费用,提高了效率6、整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点,且不会

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3、西昌泡沫机械,泡沫箱机械设备,的厂家多种型号内容

型号:RL176074EPS间接式定量预发机

栏目页面:changjiarunlian365替换com/chanpin/12019.html泡沫机械来源工厂直销:changjiarunlian365替换com/chanpin/did-176074-pid-12019.htmlEPS间接式定量预发机型号:RL176075塑料泡沫再生造粒机塑料造粒机的主机是挤塑机[1],它由挤压系统、传动系统和加热系统组成。

  1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。  (1) 螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。  (2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原

  (3) 料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。  (4) 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。  挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装滞测温装置。崔经理13938438811办公室0371-68591789  2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。  3.加热装置 加热与是塑料挤出过程能够进行的必要条件。 (1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。 (2) 装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合;螺杆主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。  塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。  校直装置:塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。  预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气(或绕包垫层的湿气)的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置,要求有足够的容量并保证升温迅速,使线芯预热和缆芯烘干效率高。预热温度受放线速度的制约,一般与机头温度相仿即可。  装置:成型的塑料挤包层在离开机头后,应立即进行定型,否则会在重力的作用下发生变形。的方式通常采用水,并根据水温不同,分为急冷和缓冷。急冷**是冷水直接,急冷对塑料挤包层定型有利,但对结晶高聚物而言,因骤热,易在挤包层组织内部残留内应力,导致使用过程中产生龟裂,一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力,在水槽中分段放置不同温度的水,使制品逐渐建型,对PE、PP的挤出**采用缓冷进行,即经过热水、温水、冷水三段。塑料造粒机-功能用途崔经理13938438811 办公室0371-68591789  采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、OM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在过程中将水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。  塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途广,使用广泛,受用户欢迎的塑料再生加工机械。塑料造粒机-塑料造粒机特点  1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可,干湿两用。  2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。  3、充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热,避免了连续加热,省电节能。  4、采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。  5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。  6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。

栏目页面:changjiarunlian365替换com/chanpin/12019.html泡沫机械来源工厂直销:changjiarunlian365替换com/chanpin/did-176075-pid-12019.html塑料泡沫再生造粒机型号:RL176085泡沫颗粒机泡沫造粒机,废旧泡沫造粒机:又叫泡沫颗粒机采用新技术,新设计,结合新泡沫再生利用工艺制造的废旧泡沫回收造粒专用套装设备(组合机组:进料口进料直接出合格颗粒(流水线,全封闭,电子控温,含除杂去尘)

废旧泡沫造粒机,是将废旧泡沫、珍珠棉、发泡聚乙粉碎造粒的专用机械,采用电动换网技术,提高了工作效率,操作简单,做出的颗粒色泽光亮,无空心,受到广大客户好评。

一、用途:

用于加工废旧快餐盒、家电包装等EPS泡沫(发泡胶),使之转变成再生PS颗粒料。这种再生塑料可制造各种文具、玩具及电器外壳等。

二、特点:

1、主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造,经久耐用。

2、SJ220型采用锥形螺杆料筒,加快进料速度,大大提高产量和质量。

3、采用主、副机配套,加热温度稳定,有效改善材料分子结构,增强透气性,颗粒质量明显提高

4、该机组主要由破碎干洗机、挤出机、自动牵引切粒机组成。自动上料、自动控温、自动除尘、除杂、自动换滤网、过程中无污

本泡沫造粒机是双螺杆第五代废旧泡沫造粒机,也是泡沫回收机的专用机,配置有电脑式全自控柜,操作简便,性能稳定

1、组合机组:进料口进料直接出合格颗粒(流水线,含除杂去尘)集破碎、除杂、输送、上料、拉丝、切粒为一体,效率高,制造出的产品质量好,销售高

2、泡沫造粒机能耗低,节能效果显着,电耗费用150元/吨左右。吨成本更低,获利更多

3、免清洗杜绝二次污染和浪费水资源。泡沫造粒机采用整体全封闭设计,PS发泡制品不用破碎,可整体投入到料斗中,由设备自行破碎自动除杂后直接进入主机加工,泡沫经加热熔化后挤出牵引切成粒料,每小时可粒料200 -300kg,颗粒产品颜色几乎无改变,不老化、稳定性强

4、该设备主要以PP、PE等热塑性泡沫为主,整套机组配套完善,包括:、泡沫造粒机、切粒机、料斗、水槽、电机带轮、电机架、炉子(加热圈)等

5、该套机组配套完善,可以自动连续,由于机器制造强度的提高,所以设备能够24小时连续。加上设备特殊排气排水装置,因此废料经水洗后无须烘干,可直接造粒,(干料也可)而且造粒干净,无污染和老化现象,大大降低了费用,提高了效率

6、整机具有体积小、效率高、性能好、耗电低、成品质量高、适应性广的显着特点,且不会影响产量。还可配置自动换网机头,不停机电动(或手动)换网;另外可以根据需要配置相关的辅助设备:磨刀机、捞料机等

7、泡沫造粒机组中主机双混炼塑化混合均匀,结构紧凑、辅机采用风送集料,振动分离,具有自动化程度高,效率高等优点。该机组有风送集料系统采用不锈钢制作。耐腐蚀、耐磨损、美观耐用

栏目页面:changjiarunlian365替换com/chanpin/12019.html泡沫机械来源工厂直销:changjiarunlian365替换com/chanpin/did-176085-pid-12019.html泡沫颗粒机温馨提示:润联为您提品的详细产品、产品图片等产品介绍信息,您可以直接联系厂家获取产品的具体资料,联系时请说明是在润联看到的,并告知型号

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